数控车床排屑机主要依托机械传动与输送原理来实现切屑的收集与排出。常见的排屑方式包含链板式、刮板式、螺旋式以及磁性排屑机等，不同类型适应各异的加工场景与切屑特性。
 

　　链板式排屑机由链条牵引一系列金属或塑料制成的链板循环运转。当数控车床加工产生的切屑掉落在排屑机入口端，随着链板缓慢匀速移动，切屑被托起并沿着既定轨道输送至机床外的集屑箱或传输装置中。这种结构设计使得其能够承受较大体积、较重的切屑，适用于粗加工或产生大量团状、块状切屑的工况，例如在车削大型金属零件，切屑厚实且量大时，链板式排屑机凭借坚固链板与可靠传动，稳定地将切屑排出，避免切屑堆积在机床内部，干扰后续加工流程。
 

　　刮板式排屑机则以滑动或滚动的刮板作为输送介质。刮板通常安装在链条或传动带之上，在电机驱动下，刮板做往复或连续运动，将切屑从机床加工区域逐步刮离并推送至排屑出口。其优势在于能够紧贴机床床身或导轨底部，有效清理碎小切屑及粘性切屑，像一些精密加工中，切屑细小且易附着，刮板式排屑机可准确将其清除，防止切屑进入机床关键部件，影响精度与润滑效果，确保机床长期保持高精度加工能力。
 

　　螺旋式排屑机主体为旋转的螺旋杆，置于 U 形或半圆形槽体内。切屑落入槽体后，随着螺旋杆高速旋转，在离心力与螺旋推力共同作用下，沿槽体向排屑口移动。这种方式结构紧凑、占地面积小，适合处理颗粒状、粉末状切屑，尤其在空间有限的机床布局中优势明显，如小型数控车床或加工单元组合紧凑的场合，螺旋式排屑机可巧妙嵌入，高效完成排屑任务。
 

　　磁性排屑机利用磁性材料吸附铁磁性切屑的原理工作。对于加工铁基材料产生的切屑，磁性排屑机通过磁辊或永磁体产生强大磁场，将切屑吸附在磁辊表面，随着磁辊转动，切屑被带离加工区并脱落至集屑装置。它无需复杂机械传动，无磨损部件，运行平稳安静，常用于加工大量铁屑的数控车床，不仅排屑高效，还能对切屑进行初步整理，便于后续回收利用。