机床自动排屑机的工作原理包括：送料、切削、输送和排屑四个步骤。送料工作原理是将待加工材料或工件送入机床，并通过夹具或传送带固定在加工位置，准备进行下一步操作。待加工材料可以是钢材、铜材、铝材等各种金属材料，也可以是塑料、木材等非金属材料。
 

　　然后，切削工作原理是通过机床上的刀具对材料进行切削加工。切削过程中会产生大量的切屑和废渣，这些切屑需要被及时收集和清理，以免影响切削质量和机床的正常运行。输送工作原理是利用输送带、链条或螺旋输送装置等将切屑从切削区域传送到排屑装置处。输送带或链条通常安装在机床主轴下方，通过电机带动切屑向排屑口运动。螺旋输送装置通常安装在机床床身上，通过螺旋旋转将切屑从加工区域输送到排屑口。
 

　　排屑工作是将切屑和废渣从机床中排出。通常配备有排屑槽或排屑皮带等装置，将切屑和废渣排出到要求位置。排屑槽通常位于机床床身下方，切屑通过输送带或链条运输到排屑槽，再由排屑槽导出。排屑皮带则是将切屑直接输送到收集设备或处理区域。

  

　　机床自动排屑机的维护保养方法：
 

　　1.定期清洁各个部件，包括刀具、夹具、传动装置等，以保持其正常运行。
 

　　2.检查并调整刀具和夹具，确保其固定牢靠，以防止工件在加工过程中的移动或松动。
 

　　3.定期润滑传动装置和轴承等运动部件，以减少摩擦和磨损，并保持其良好的工作状态。
 

　　4.定期检查电源线、接线端子和开关等电气部件，以确保其安全可靠的运行。
 

　　5.对于出现故障或异常情况时，应及时联系专业维修人员进行检修和维护，以避免进一步损坏和事故的发生。