中国台湾德朗VMC加工中心排屑器适用于排出没有冷却液的粒状及小卷状切屑，如铸铁屑和 短钢屑等。当小卷状铁屑中含有冷却液或切削油时，可采 用磁性刮板排屑器来对其进行分离。切屑的输送量取决 于链条的节距，节距越大，每小时输送切屑量也越大。 ②链板式排屑器，如图 2 所示。链板式排屑器以链轮 牵引钢质平板链带在密封箱中运转，加工产生的切屑落 到链带上被送出机床。在车削类机床上使用时，多与机床 冷却液箱合为一体，以简化机床结构。链板式排屑器主要 用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排 屑器不能解决的铜屑、铝屑碳块、尼龙等材料

中国台湾德朗VMC加工中心排屑器般应用于几台机 床或一条成线机床的排屑，它适用于输送没有冷却液或 机油的铸铁件颗粒状、块状切屑。在使用的过程中要注意 避免皮带由于油侵蚀而产生变形，应选用耐油性好、较薄 的传动皮带。切屑飞溅范围较大的场合不宜采用这种排 屑器。 集中排屑系统 3 前述的各种排屑装置一般只是针对于单台机床或一 条线的切屑输送，但zui终整个车间的切屑汇集和处理仍 然需要人工来处理。随着现代生产节奏的加快和机床加 工效率的提高，企业迫切需要一套整个车间的切屑输送 和处理解决方案。于是集中排屑系统应运而生。这种排屑 方式指的是在一个车间里，设置一或两套主排屑装置，它 们被布置在主排屑通道的地沟里，上带钢盖板，便于随时 打开进行检修。同时在柔性生产线和机床下另设次排屑 装置。排屑时，切屑先由机床自带的排屑器送至次排屑装 置，然后经由次排屑装置运至主排屑沟内，zui后由主排屑 装置将其运至铁屑打包区内，进行断屑、离心甩干、打包 压块后，运至铸造车间回炉再利用。这种方法的好处是整 个过程是自动化的，在节省工人每天清理铁屑时间和降 低工人劳动强度的同时，保证了车间内部的美观、干净、 整洁。

切屑按其形状可分为带状切屑、颗粒状和小卷状切 屑。按其材质又可分为铸铁屑、钢屑及铝、黄铜等非磁性 材料。其中铸铁屑为小片或颗粒状，多为干的，也有湿式 加工出来的铸铁屑，但经过相应的排屑器后zui终总体上 来说比较干，对铸铁屑主要是防止其四处散落；钢屑和铝 等非磁性材料根据零件的加工特性和加工设备的不同有 长短之分，短钢屑多为齿轮齿形等加工出来的切屑，上面 含有大量的油，易污染车间地面，对其主要是防止其滴 漏